الیکٹروپلاٹنگ سطح کے علاج کا ایک عمل ہے جو پلیٹنگ حصے کی سطح پر مطلوبہ دھات کی کلڈنگ کو جمع کرنے کے لیے الیکٹرو کیمیکل خصوصیات کا استعمال کرتا ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ اصول: ایک نمک کے محلول میں جس میں دھات کو چڑھایا جانا ہے، چڑھایا میٹرکس دھات کو کیتھوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ الیکٹرولیسس کے ذریعے، پلیٹنگ محلول میں چڑھائی جانے والی کیشنز میٹرکس میٹل کی سطح پر جمع ہو کر کوٹنگ بناتی ہیں۔
الیکٹروپلاٹنگ کا مقصد: سطح کی ایک تہہ حاصل کرنا جو میٹرکس مواد سے مختلف ہو اور اس میں خاص خصوصیات ہوں تاکہ سطح کی سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔
کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر چند مائکرون سے لے کر درجنوں مائیکرون تک ہوتی ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ کی خصوصیات: الیکٹروپلاٹنگ کا عمل اور سامان نسبتاً آسان ہے، آپریٹنگ حالات کو کنٹرول کرنا آسان ہے، اور کوٹنگ کا مواد وسیع ہے اور قیمت کم ہے۔ لہذا، یہ صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور مواد کی سطح کے علاج کے لئے ایک اہم طریقہ ہے.
کوٹنگز کی درجہ بندی
کوٹنگز کی بہت سی قسمیں ہیں، جن کی درجہ بندی ان کی کارکردگی کے مطابق درج ذیل ہے:
(1) حفاظتی ملعمع کاری: جیسے زنک، زنک نکل، نکل، کیڈیمیم، ٹن وغیرہ، اینٹی سنکنرن کوٹنگز کے طور پر جو ماحول اور مختلف سنکنرن ماحول کے خلاف مزاحم ہیں۔
(2) حفاظتی آرائشی کوٹنگ: مثال کے طور پر، Cu-Ni-Cr کوٹنگ، آرائشی اور حفاظتی دونوں ہے۔
(3) آرائشی چڑھانا: جیسے Au اور Cu-Zn نقلی گولڈ چڑھانا، بلیک کرومیم، بلیک نکل چڑھانا، وغیرہ۔
(4) لباس مزاحم اور پہننے کو کم کرنے والی کوٹنگز: جیسے ہارڈ کرومیم کوٹنگ، لوز ہول کوٹنگ، نی-سِک کوٹنگ، نی گریفائٹ کوٹنگ، نی-PTFE کمپوزٹ کوٹنگ وغیرہ۔
(5) برقی کارکردگی کی کوٹنگ: مثال کے طور پر، Au کوٹنگ، Ag کوٹنگ، وغیرہ، نہ صرف اعلی چالکتا ہے، بلکہ اینٹی آکسیڈیشن بھی ہے، جو رابطے کی بڑھتی ہوئی مزاحمت سے بچ سکتی ہے۔
(6) مقناطیسی کوٹنگ: مثال کے طور پر، نرم مقناطیسی کوٹنگ میں Ni-Fe کوٹنگ اور Fe-Co کوٹنگ شامل ہے۔ سخت مقناطیسی توانائی میں Co-P کوٹنگ، Co-Ni کوٹنگ، Co-Ni-P کوٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔
(7) ویلڈیبل کوٹنگ: جیسے Sn-Pb کوٹنگ، Cu کوٹنگ، Sn کوٹنگ، Ag کوٹنگ وغیرہ۔ یہ ویلڈیبلٹی کو بہتر بنا سکتی ہے اور الیکٹرانکس کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
(8) حرارت سے بچنے والی کوٹنگ: جیسے Ni-W کوٹنگ، Ni کوٹنگ، Cr کوٹنگ، وغیرہ، اعلی پگھلنے والے نقطہ اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ۔
(9) کوٹنگ کی مرمت: کچھ زیادہ قیمت والے پہننے کے قابل پرزے، یا پروسیس شدہ انتہائی ناقص پرزے، طول و عرض کی مرمت کے لیے الیکٹروپلاٹنگ کا استعمال لاگت کو بچا سکتا ہے اور ان کی سروس کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، Ni، Cr اور Fe تہوں کی مرمت کی جا سکتی ہے۔
کوٹنگ اور میٹرکس دھات کے درمیان الیکٹرو کیمیکل خصوصیات کے مطابق، اسے انوڈ کوٹنگ اور کیتھوڈک کوٹنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ جب میٹرکس دھات کی نسبت کوٹنگ کی صلاحیت منفی ہوتی ہے، تو کوٹنگ اینوڈ ہوتی ہے، جسے انوڈ کوٹنگ کہا جاتا ہے، جیسے سٹیل پر جستی کوٹنگ۔ جب میٹرکس دھات کی نسبت کوٹنگ کی صلاحیت مثبت ہوتی ہے، تو کوٹنگ ایک کیتھوڈ ہوتی ہے، جسے کیتھوڈک کوٹنگ کہا جاتا ہے، جیسے کہ اسٹیل پر نکل کی کوٹنگ اور ٹن کی کوٹنگ۔
کوٹنگ کی مشترکہ شکل کے مطابق، کوٹنگ کو اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سنگل لیئر کوٹنگ، جیسے Zn یا Cu کوٹنگ؛ ملٹی لیئر میٹل کوٹنگ، جیسے Cu-Sn/Cr کوٹنگ، Cu/Ni/Cr کوٹنگ وغیرہ۔ جامع کوٹنگ، جیسے Ni-Al2O3 کوٹنگ، Co-SiC کوٹنگ، وغیرہ۔
اگر کوٹنگ کی ساخت کے مطابق درجہ بندی کی جائے تو اسے ایک دھاتی کوٹنگ، مصر دات کوٹنگ اور جامع کوٹنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
