دانہ
عام طور پر استعمال ہونے والے ہیرے کے اناج کا سائز 30/35 سے 60/80 کی حد میں ہوتا ہے۔ چٹان جتنی سخت ہوگی، اناج کا سائز اتنا ہی باریک ہونا چاہئے۔ کیونکہ انہی دباؤ کے حالات میں ہیرا جتنا باریک ہوتا ہے، وہ جتنا تیز ہوتا ہے، جو سخت چٹان میں کاٹنے کے لیے سازگار ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، عام طور پر بڑے قطر کے آرے والے بلیڈز کو زیادہ آری کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، اور موٹے اناج کے سائز کا انتخاب کیا جانا چاہئے، جیسے 30/40، 40/50؛ چھوٹے قطر کے آرے والے بلیڈز میں کاٹنے کی کارکردگی کم ہوتی ہے اور انہیں چٹان کی آری کے ہموار حصے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک باریک ذرات سائز کا انتخاب کریں، جیسے 50/60, 60/80.
کٹر سر کا ارتکاز
نام نہاد ہیرے کا ارتکاز کام کرنے والی پرت کی میٹرکس میں تقسیم ہیروں کی کثافت کو کہتے ہیں (یعنی فی اکائی رقبے ہیروں کا وزن)۔ "تخصیصات" میں کہا گیا ہے کہ ورکنگ میٹرکس کے فی مکعب سینٹی میٹر 4.4 قیراط کے ہیروں کا ارتکاز 100 فیصد ہے اور 3.3 قیراط کے ہیروں کا ارتکاز 75 فیصد ہے۔ حجم کا ارتکاز جمع میں ہیرے کے حجم کی نشاندہی کرتا ہے، اور طے کرتا ہے کہ جب ہیرے کا حجم کل حجم کے 1/4 پر قابض ہوتا ہے تو ارتکاز 100 فیصد ہوتا ہے۔ ہیرے کے ارتکاز میں اضافے سے آری بلیڈ کی زندگی میں توسیع متوقع ہے، کیونکہ ارتکاز بڑھانے سے ہر ہیرے کے ذریعہ محسوس کی جانے والی اوسط کٹنگ قوت کم ہو جاتی ہے۔ لیکن ارتکاز بڑھانے سے لازمی طور پر آری بلیڈ کی لاگت میں اضافہ ہوگا، لہذا سب سے زیادہ کفایت شعاری کا ارتکاز ہوتا ہے، اور آری کی شرح بڑھنے کے ساتھ ارتکاز میں اضافہ ہوتا ہے۔
کٹر سر کی سختی
عام طور پر، بائنڈر کی سختی جتنی زیادہ ہوتی ہے، اس کے پہننے کی مزاحمت جتنی مضبوط ہوتی ہے۔ پس جب گھسنے والی چٹانوں کو دیکھا جائے تو بندھن کی سختی زیادہ ہونی چاہیے۔ نرم چٹانوں کو دیکھ کر بندھن کی سختی کم ہونی چاہئے۔ جب گھسنے والی اور سخت چٹانوں کو آرا کیا جائے تو بندھن کی سختی معتدل ہونی چاہئے۔
اثر
پتھر کاٹنے کے عمل میں ہیرے کے گول آرے والے بلیڈ کو متبادل بوجھ جیسے سینٹریفیوگل فورس، آری نگ فورس اور آری کی گرمی کا سامنا کرنا پڑے گا۔
طاقت کے اثر اور درجہ حرارت کے اثر کی وجہ سے، ہیرے کے گول آری بلیڈ پہنا اور نقصان پہنچا ہے.
طاقت کا اثر: آری کے عمل کے دوران، آری بلیڈ ایکسیئل طاقت اور مماثل طاقت کے تابع ہوتا ہے۔ محیط سمت میں طاقت اور ریڈیئل سمت کی وجہ سے، آری بلیڈ ایکسیئل سمت میں لہراتا ہے اور ریڈیئل سمت میں ڈش کی شکل کا ہوتا ہے۔ اس دو قسم کی خرابی کی وجہ سے چٹانکاٹنے کی سطح ناہموار ہو جائے گی، پتھر کا ضیاع ہوگا، ساونگ کے دوران زور دار شور ہوگا اور ارتعاش میں اضافہ ہوگا جس کے نتیجے میں ہیرے کے جمع ہونے کو جلد نقصان پہنچے گا اور آری بلیڈ کی زندگی کم ہوجائے گی۔
درجہ حرارت کا اثر: روایتی نظریہ کا خیال ہے کہ آری بلیڈ کے عمل پر درجہ حرارت کا اثر بنیادی طور پر دو پہلوؤں میں ظاہر ہوتا ہے: ایک یہ کہ جمع میں ہیرے کی گریفائیٹائزیشن کا سبب بنے؛ دوسرا ہیرے اور میٹرکس کے تھرمل دباؤ کا سبب بننا ہے جس کی وجہ سے ہیرے کے ذرات قبل از وقت گر جاتے ہیں۔ نئی تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ کٹنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی بنیادی طور پر جمع کرنے والے افراد کو منتقل کی جاتی ہے۔ آرک زون میں درجہ حرارت زیادہ نہیں ہے، عام طور پر 40° سینٹی سینٹی کورٹ اور 120° سینٹی سینٹی کورٹ کے درمیان۔ تاہم، گھسنے والے اناج کا پیسنے کا نقطہ درجہ حرارت نسبتا زیادہ ہوتا ہے، عام طور پر 250 سے 700 ° سینٹی سینٹی کورٹ کے درمیان۔ تاہم، کولنٹ صرف قوس کے علاقے کے اوسط درجہ حرارت کو کم کرتا ہے، لیکن گھسنے والے ذرات کے درجہ حرارت پر بہت کم اثر ڈالتا ہے۔ اس طرح کے درجہ حرارت کی وجہ سے گریفائیٹ کاربن ائزڈ نہیں ہوگا، بلکہ گھسنے والے ذرات اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کی خصوصیات تبدیل ہو جائیں گی، اور ہیرے اور اضافوں کے درمیان تھرمل دباؤ پیدا ہوگا، جو ہیرے کے ناکام میکانزم میں بنیادی تبدیلی کا باعث بنے گا۔ مطالعات سے پتہ چلا ہے کہ درجہ حرارت کا اثر آری کے بلیڈ کے نقصان کو متاثر کرنے والا سب سے بڑا عنصر ہے۔
پہننا اور نقصان: طاقت کے اثر اور درجہ حرارت کی وجہ سے، آری بلیڈ استعمال کی مدت کے بعد پہننے اور نقصان پہنچانے کا رجحان رکھتا ہے۔ پہننے کے نقصان کی اہم شکلیں درج ذیل ہیں: گھسنے والا لباس، مقامی کرشنگ، بڑے علاقے کو کچلنا، بہانا، اور آری کی رفتار کی سمت میں بانڈنگ ایجنٹ کی میکانیکی خارش۔ گھسنے والا لباس: ہیرے کے ذرات مسلسل ورک پیس کے خلاف رگڑ رہے ہیں، اور کناروں کو ایک ہموار سطح میں پاسیوٹیڈ کیا جاتا ہے، جو کاٹنے کی کارکردگی کھو دیتا ہے اور رگڑ میں اضافہ کرتا ہے۔ آری کی گرمی ہیرے کے ذرات کی سطح پر گریفائیٹائزیشن کی ایک پتلی پرت کا سبب بنے گی، جو سختی کو بہت کم کرتی ہے اور پہننے کو بڑھاتی ہے: ہیرے کے ذرات کی سطح کو متبادل تھرمل دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جبکہ باری باری کاٹنے کے دباؤ سے بھی گزرنا پڑتا ہے، تھکاوٹ کی دراڑیں ظاہر ہوں گی اور مقامی ٹکڑے ٹکڑے ظاہر ہوں گے۔ ایک تیز نیا کنارہ ایک مثالی پہننے کا نمونہ ہے؛ بڑے علاقے میں کرشنگ: ہیرے کے ذرات اندر اور باہر کاٹتے وقت اثر لوڈ کا شکار ہوتے ہیں، اور زیادہ نمایاں ذرات اور کرسٹل اناج قبل از وقت استعمال کیے جاتے ہیں؛ بہانا: باری باری کاٹنے والی قوتیں ہیرا بناتی ہیں ذرات ڈھیلا پن پیدا کرنے کے لئے بائنڈنگ ایجنٹ میں مسلسل سلوش کر رہے ہیں۔ اس کے ساتھ ساتھ، بانڈنگ ایجنٹ کا لباس اور آری کے عمل میں آری کی گرمی بانڈنگ ایجنٹ کو نرم کرتی ہے۔ اس سے بائنڈر کی ہولڈنگ فورس کم ہو جاتی ہے۔ جب ذرات پر کاٹنے کی طاقت ہولڈنگ فورس سے زیادہ ہوگی تو ہیرے کے ذرات گر جائیں گے۔ چاہے کسی بھی قسم کے لباس کا ہیرے کے ذرات کے بوجھ اور درجہ حرارت سے گہرا تعلق ہو۔ ان دونوں کا انحصار آری کے عمل اور ٹھنڈک اور چکنائی کی صورتحال پر ہے۔